Chez Plast Box Group, nous pensons que toute coopération commence par la confiance. Nous sommes attachés à notre philosophie de développement continu, et la qualité est pour nous un mode de pensée. Notre engagement envers l’excellence est attesté par nos certifications. C’est ainsi que nous sommes passés d’une entreprise familiale à une société d’envergure européenne.
Dans un souci de préservation des ressources naturelles, nous nous efforçons de promouvoir la durabilité et une économie en circuit fermé. Nous avons mis en œuvre de nombreuses solutions pro-écologiques dans nos structures et tous nos produits sont recyclables à 100 %.
Nous développons également de manière constante notre portefeuille de produits recyclés post-consommation (PCR), qui sont de plus en plus populaires.
Nous sommes l’un des principaux fabricants d’emballages en plastique pour le secteur B2B en Europe. Nous sommes également l’un des principaux groupes de capitaux de l’industrie de la transformation des matières plastiques en Pologne. Nous sommes présents sur plus de 30 marchés européens.
Nous offrons une gamme complémentaire d’emballages, fabriqués à partir de divers matériaux (PP, PET, PS), produits par moulage par injection, thermoformage, avec la possibilité de personnaliser le design.
Ces emballages présentent des caractéristiques et des solutions uniques qui les distinguent des autres emballages en plastique du marché et les prédisposent à diverses applications. Ils sont parfaits pour l’industrie alimentaire, ainsi que pour les clients des secteurs de la construction, du ménage, du jardinage et de la chimie utilitaire.
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distributeurs
modèles d’emballage
employés
Elle consiste à injecter un matériau plastifié dans un moule, dans lequel il se solidifie pour former ce qu’on appelle une moulée. Il permet d’obtenir des emballages de presque toutes les formes. Cette méthode est utilisée, entre autres, dans la production de seaux pour l’industrie alimentaire et chimique, ainsi que de petits emballages pour les produits laitiers et les glaces. La production d’emballages en plastique par moulage par injection donne un produit de la plus haute qualité, avec d’excellentes propriétés mécaniques et des valeurs esthétiques élevées. Cette technologie est idéale pour la production d’emballages pour les marques haut de gamme.
La production d’emballages en plastique par la méthode du thermoformage consiste à former thermiquement et par pression des emballages à partir d’une feuille. Un traitement relativement simple, bon marché et très efficace rend le thermoformage très populaire auprès des clients. Le thermoformage permet la production de différents matériaux, tels que le polystyrène, le PET ou le polypropylène. Cette technique permet également un haut degré d’individualisation de l’emballage. Le thermoformage est principalement utilisé pour les emballages alimentaires.
La technologie IML permet de fixer l’étiquette sur l’emballage directement dans le processus de production de l’emballage. Cela permet de produire l’emballage et l’étiquette à partir du même matériau, obtenant ainsi un produit de la plus haute valeur esthétique. Comme les composants sont fabriqués à partir du même matériau, les emballages IML peuvent également être entièrement recyclés. Dans le même temps, la technologie IML garantit la durabilité des emballages, qui résistent aux basses températures, à la saleté et à l’humidité, ainsi qu’à l’abrasion et à la décoloration. Grâce à cette technologie, il est possible de modifier rapidement l’assortiment (changement de modèle), ce qui vous permet de répondre avec souplesse aux besoins changeants des clients
La sérigraphie est un type d’impression dans lequel la forme d’impression est un pochoir appliqué sur une maille fine qui est tissée, métallique ou faite de fibres synthétiques. La sérigraphie, à un coût relativement faible, permet d’obtenir une saturation élevée des couleurs. Il s’agit d’une technique polyvalente, utilisée sur des emballages de formes et de matériaux divers. Les impressions réalisées à l’aide de cette technologie sont résistantes aux rayons UV et aux dommages mécaniques.
Il nous permet de répondre avec souplesse à l’évolution des besoins des clients. Il nous permet de modifier instantanément votre assortiment sans coût supplémentaire, tout en gagnant du temps. Il est possible d’étiqueter certains des emballages thermoformés finis (contenant de 1 l et 2 l + couvercle). Cela permet à chaque client d’acheter un emballage avec son propre design d’étiquette. Vous pouvez également étiqueter le couvercle lui-même ou le couvercle et le récipient (avec une petite étiquette sur le fond).
Notre souci de la qualité est ancré dans une communication constante avec le marché. Nous surveillons en permanence le niveau de satisfaction de nos clients et étudions systématiquement leurs besoins et leurs exigences. Ces connaissances se traduisent par un système de contrôle de la qualité efficace et performant. Les connaissances que nous avons accumulées au cours de nos nombreuses années d’expérience, les conclusions des visites chez nos clients et les effets de la coopération avec nos consultants du système de gestion de la qualité nous permettent de prendre des mesures pour prévenir les défauts. Ils reflètent également notre principe fondamental : « faites-le bien du premier coup ».
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Plast-Box, Pologne, Slupsk
Stark, Pologne, Urszulin
Plast-Box, Ukraine, Tchernihiv
